本报讯 近年来，销售公司建立基于供应链的成品油质量管理体系，从源头采购环节抓起，强化全生命周期质量管理；形成较为完善的成品油质量内控指标管理体系，并被国内成品油销售企业广泛采用。前11个月，销售公司下属各企业接受国家及各级地方政府抽检27782批次，油品质量全部合格。

        从源头严控成品油质量。销售公司严抓油品入库环节，建立供应商准入机制，对油品供应商和生产商实行目录管理，在资源供应能力、油品储运设施、信誉度等方面进行评估，评审合格方能入围。对入围的供应商，公司质量管理部门和采购部门定期对其产品进行检验，同时设立“三不采”原则：即无法确定油品生产企业的不采；油源向上追溯三级，生产企业不在规定目录范围内的不采；供应商未提供合格质量检测报告的不采。

        “入围的供应商也不能一劳永逸。”销售公司数质量科技处相关负责人说，“我们建立供应商质量考评机制，实行红黄牌制度。”对于产品存在数质量问题的，视情节严重程度，由采购企业或销售公司对供应商进行约谈，并出示黄牌，要求企业采取措施加强质量管控。对于产品存在严重质量风险，以及存在伪造质检报告等严重失信、违规、违法行为的，直接亮红牌清退出目录，从源头上消除质量风险。日前，在中国石油和化学工业联合会发布的行业质量标杆成果名单中，销售公司《基于供应链的成品油质量管理体系的构建与实施经验》位列首位。

        销售公司创新建立成品油质量内控指标管理体系，在执行国家标准的基础上，增加20项检测内容。目前，该体系已被国内成品油销售企业广泛采用。

        针对油品来源较多等情况，销售公司推行油品质量专业化管理模式，健全A、B、C三级质检室管理体制。各销售企业设A级油品质检中心，各地市公司油库根据需要设立B级或C级质检室。目前，39家销售企业均建立A级质检中心，其中9家企业的A级质检中心通过了国家实验室认可（CNAS认证），6家企业质检中心获得国家或当地质检部门计量检定认证。

        他们还注重质量信息化建设，推行互联网+质检管理模式，在所有下属企业建设实验室信息化管理系统（LIMS），覆盖各销售企业的383个质检室，将油品入库、储存、出库、抽检等所有环节的质量检验全部纳入线上操作，覆盖质量管理全流程，质检信息实时公开，质检过程更加透明。

        管理人员和加油员习惯认为加油后即为服务结束，随着市场竞争日益激烈，企业产品质量趋同，售后服务逐渐成为企业管理水平和市场竞争力的体现。为此，销售公司提出成品油全生命周期管理，将服务延伸至客户油箱，为客户提供专业、贴心的售后服务，着力打造核心竞争力。

        他们积极建立客户走访服务机制，了解客户需求，交流消费体会，提供用油选择、安全用油、清洗油罐等方面的服务，帮助客户解决用油过程中的实际问题。同时，组织编制《油品知识百问百答》《国内常用汽油轿车用油标号推荐表》《柴油用户指导手册》等一系列宣传手册，为客户合理选油、规范用油提供指导。

        （成 娟   周金广）