本报讯 今年以来，广州石化在安全绿色高质量发展技术改造项目中，通过创新采购模式，优化防腐涂料选择，实施多节点管控等措施，强化钢结构采购过程管控，有效降低项目建设成本。

钢结构是广州石化安全绿色高质量发展技术改造项目的关键材料。项目建设过程中，由于现场预制场地不足，往往不具备在现场对钢结构进行打砂防腐的条件。如果将钢结构转运外市进行打砂防腐，又会带来建设成本高、现场焊接防腐质量不稳定等问题。

为此，广州石化物资供应中心探索推行PC采购模式，推动问题解决。该模式由业主与钢结构生产厂家签订钢结构框架协议，生产厂家直接在厂内对钢结构进行模块化制造和防腐处理，施工单位按照协议内容做好钢结构的采购及验收、安装施工等工作。在这种模式下，钢结构送达项目现场后，由施工单位直接进行栓接组装，可有效减少二次转运费用，避免现场环保污染风险。

采购模式的改变，给钢结构防腐涂料带来更多选择。该中心对防腐涂料市场进行深入调研，在综合考虑质量、成本、交货周期、环保性能等因素的基础上，优选出最佳钢结构防腐涂料油性漆，与以往通用的水性漆相比，质量更稳定、防腐效果更好、成本更低，有效保证涂层外观质量。

在项目推进过程中，该中心强化关键节点管控，严格把控钢结构采购质量和成本。他们紧扣钢结构生产过程，精心制定钢结构质量控制方案，通过电话沟通、现场突击检查、委托第三方专业监造单位开展巡查等方式，加强对大型重要钢结构制造环节的质量管控。强化钢结构数量管控，严格按照施工设计图提报需求计划，对复杂设备的框架进行三维模型审核，避免因设计偏差造成原料浪费。通过对原料浪费责任单位进行追责考核、在框架招标中设置余料回购条款等措施，有效降低工程造价。（曾文勇 顾桂珍）