燕山石化首月汽油产量环比增长35%

精细管理，保障首都成品油供应

2月1日8时，燕山石化储运厂油品车间油品调和专家张建松坐在电脑前，详细查看LIMS系统内最新的油品调和动态。“28号罐京6B92号汽油调和完成，已采样送检……”看到汽油一次调成率保持在100%，张建松脸上露出微笑。

新年首月，成品油需求上升，燕山石化汽油产量较原计划增产2万吨。为高质量保障首都成品油供应，燕山石化结合生产形势，稳定装置运行，优化油品调和，落实精细管理，切实加强成品油质量指标达标管控。“上游装置组分性质怎么样，有大的波动吗？”张建松每天到油品车间的第一件事便是了解储罐收储量、组分油性质等各项生产数据。他带领技术人员紧盯上游装置组分性质变化，及时优化汽油调和比例，通过精确控制调和流程各环节，优化各项质量指标。“调成率直接关系到油品出厂效率及储罐周转情况，我们必须确保油品一次调成率。”张建松认真地说。

“车间还开展小指标劳动竞赛，激发干部员工的主动性，从内操到外操、从系统优化到设备监护、从加强巡检到提高技能，全面强化精细管理的意识。”油品车间轻油罐区班长曹海龙说。

现场，车间人员着力加强动静设备巡检和隐患排查，严格落实监护责任，优化长输泵运行，保障机泵成品油大流量外送。“对于罐区内的所有成品油储罐，我们保证每小时巡检一次，着重检查储罐收付流程是否正确、阀门状态是否正常等，并做好防冻凝排查，虽然当前天气略有回暖，但仍要紧盯天气变化，做好寒潮来袭等各项预案。”曹海龙说。同时，车间人员持续关注储罐液位，积极优化储罐收储，合理安排油品调和及出厂顺序，有效提升储罐周转率，确保调和流程全线畅通。

1月，燕山石化汽油产量较去年12月增长35%，全面确保首都成品油供应。2月1日晚，随着质量检验报告的送达，燕山石化油品车间当班职工皮锦超进行开阀操作，清洁高效的京6B汽油从储罐进入管道，输送到中国石化在京加油站，为奔忙不息的车流提供源源不断的动力。（本报记者 赵书萱 通讯员 费怡宁）

高桥石化首月航煤销售环比增长231%

紧盯市场，平稳提产持续攻坚创效

2月7日，高桥石化航煤加氢装置热进料阀组前，装置长桑保顺和操作人员核对现场控制阀数据。“装置目前要保持满负荷运行，一定要严控进料温度，否则会影响到整个装置热平衡。”桑保顺告诉记者。1月初，该装置不断提高处理量至满负荷运行，关键设备及工艺操作条件发生变化，他们拟定生产预案，加强关键设备监测，确保装置在满负荷状态下安稳运行。

1月，国内航空市场复苏，高桥石化通过市场预判，航煤生产装置开足马力生产，航煤首月销量环比增长231%。

“目前，国内航煤需求旺盛，我们在去年12月底统筹安排好内贸和外贸资源，控制产销节奏，平衡资源需求。”经营计划部销售科副科长张志刚说，高桥石化航煤直供上海虹桥和浦东两大机场，春节假期拉动机场航煤需求，保供是首要任务。

为了多产航煤，高桥石化加强炼油全流程优化测算，采用减产柴油、增产航煤的生产方案，通过调整装置加工量、航煤馏分切割点温度等措施提高航煤收率增加产量，充分发挥装置加工能力，用更多的航煤资源保障上海国际航空枢纽运行。

新年首月，高桥石化坚持市场导向，及时准确地掌握市场产品信息、需求状况，同步调整装置生产，进一步推进产品结构优化、技术研发、产销研用一体化建设，航煤产销实现开门红。同时，他们持续推动产业链延伸、产品价值赋能，高附加值新产品——66号全精炼石蜡创效百万元。

“生产66号全精炼蜡有个关键产品指标就是含油量，石蜡含油量少意味着产品质量更优。”2号酮苯脱蜡装置装置长王晓彬介绍，为了保证产品含油量不超标，他们通过分析原料凝点等数据，设置装置各环节工艺参数，动态调整结晶系统。在设备运行中，着重加强关键预修理，对滤机绕线松动的迹象提前进行维护，确保生产装置安稳运行，实现绿色低碳生产。（本报记者 徐峥辉）

九江石化首月汽油产销量创装置投产以来新高

宜油则油，优化运行增产增供汽油

2月7日，九江石化综合调度会上，生产经营部负责人周洪波汇报生产经营情况：“1月，我们紧盯市场、踩准节奏，汽油产量突破20万吨，出厂汽油达到21.46万吨，同比分别增长10%和17%，创芳烃装置投产以来历史新高。”

“这个产量对于我们来说，太不容易了。”周洪波十分感慨。芳烃装置开工投产后，抽取大量高辛烷值汽油组分用于增产芳烃产品。

1月，为满足江西汽油市场旺盛需求，九江石化根据市场价值测算，按照“宜油则油、宜芳则芳”的一体化优化生产原则，迅速调整生产方向，多措并举保障汽油供应。

他们优化芳烃联合装置运行，有效提高汽油产量，填补产量缺口。同时，积极调整汽油调和组分比例，最短时间实现新模式下汽油质量合格受控。根据汽油池资源辛烷值情况，调和部分低辛烷值组分，并大力协调2万吨外购MTBE（甲基叔丁基醚）顺利进厂。

“我们的汽油日产量离任务目标还有差距，大家盯紧、调细，我去巡检。”1月25日22时，运行一部2号催化装置运行四班班长温东宁抄起安全帽就往现场走。此时现场气温已骤降至零摄氏度以下，温东宁紧了紧领口，仔细查看每个关键部位。22时30分，温东宁在空冷平台闻到一丝异味，通过3次全面排查，发现并处理隐患，保障装置安全运行。

运行一部管理的装置是增产汽油的主力军。他们制定装置关键时期操作要点，加强工艺设备巡检。利用虚拟制造系统、流程优化软件寻求装置最佳操作参数，在确保装置安全平稳的基础上，将装置处理量提高至300吨/小时。其间，班组员工对照最佳参数，精细调节增产汽油。

1月，九江石化汽油日产量由月初的6000吨提高至7500吨以上，创造了增产汽油的新纪录，有力保障汽油市场供应。（本报记者 邓 颖）

中原石化首月电工膜料产量同比增长202%

优化生产，拳头产品提质增效满足需求

2月8日，中原石化储运部聚丙烯包装生产车间内，X904线吨包装设备开足马力，员工紧张有序地进行挂袋、复位下料、上托盘等工序，现场一派繁忙。“X904线设备试运正常，称重稳定，金属检测正常。”储运部聚丙烯包装班长刘士平在现场进行巡检。

电工膜料主要用于液态电池和电容器。中原石化加大科技创新力度，努力突破“卡脖子”技术，加快电工膜料国产化，将电工膜料打造成公司拳头产品。截至1月31日，电工膜料产量同比增长202%，出库量同比增长491%，实现首月生产经营开门红。

针对下游客户对产品提出的除尘吨包装需求，公司积极响应，开展项目论证和工程设计建设。去年9月，仅用25天将吨包装线由室内移位至室外具备除粉工艺条件的位置，优化吨包装电工膜料生产，满足客户需求。

吨包装线移位后，由于工艺条件发生变化，吨包装生产出现波动。公司组织力量，群策群力，通过调整吨包装设备参数，调试除粉器下料速度，保证吨包装线平稳生产。“为配合前方生产进度，我们彻夜包装生产。夜里气温接近零摄氏度，有时还下着小雨，我们冒雨搭起简易的雨棚，全力保证产品吨包装质量。”刘士平回想当时的艰辛，依然动容。

他们根据市场和客户反馈，优化生产方案，吨包装电工膜料质量提升，得到下游客户认可，带动产销量大幅提升。（全路军 张 良）

塔河炼化首月成品油发运量同比增长5.28%

多产快销，油品源源不断发运出厂

1月31日，塔河炼化新年首批443吨混合二甲苯的列车缓缓驶离装车台，通过铁路运输顺利出厂。

“今年春运拉动成品油需求激增，市场旺季早于预期。我们系统谋划出厂策略，与下游客户对接流向，保障市场有序供应。”供销中心党支部书记汪云飞介绍。

新春首月，该公司累计发运成品油26.52万吨，较去年同期增长5.28%。其中汽油、航空煤油均创历年同期最高发运量，取得生产经营开门红。

市场需求是企业生产的风向标。塔河炼化抓住时机，制定冬季优化增产方案。为降低原油盐含量上升对装置提产的影响，公司迅速成立电脱盐攻关小组，积极协调1.4万吨轻质原油进厂掺炼，为操作人员制定调节方案，优化两套常压装置电脱盐工艺运行参数，解决原油含盐量高可能造成的装置结盐、结焦等问题，确保装置运行平稳，顺利完成原油加工任务。为满足产品应急出厂需求，供销中心打通客户铁路自备车自提业务流程，确保油品出厂后路畅通。质量计量检验中心做好油品采样分析，践行“每一滴油都是承诺”的质量保证。

“市场保供任务艰巨，安全生产是前提。在零下30摄氏度的极端天气中，面对高负荷生产，我们要应对好可能出现的设备冻凝、仪表异常等情况。为此我们积极推进防冻防凝专项排查、应急演练等活动，动员全体干部员工以严细实的作风筑牢安全生产堤坝。”该公司安全总监李刚说。

公司以“不冻坏一台设备、不冻坏一条管线、不冻坏一个阀门”为目标，扎实开展安全管理强化年行动，细化各级人员责任分工，重点排查现场易冻点，防冻保温盲头管线、呼吸阀、疏水器等部位，加强重点机泵、关键设备巡回检查，坚决做到防冻凝无死角。入冬以来激励全员查隐患、除风险，为装置高负荷运行、产品快速出厂奠定了安全基础。（吴业巍）