2002年7月18日，中国石化与香港电讯盈科合资组建的石化盈科正式投入运营。20年来，作为集团公司信息化建设的主力军，石化盈科将先进的数字技术与传统产业结合，充分发挥在系统设计、技术创新、产品研发、项目管理、运维服务等方面的优势，负责实施ERP、智能工厂、电子商务等一批信息化重点项目和示范工程，形成了较强的信息化能力，有效支撑了集团公司的经营管理、生产营运、销售服务，提升了集团公司一体化管控水平，促进了企业提质增效升级。“十一五”以来，中国石化信息化水平始终位于中央企业第一方阵前列。

20年来，不断推进信息化和工业化深度融合，在集团公司上、中、下游业务中积极探索实践，形成“服务+平台+产品”的业务模式，实现业务和产品的全面突破

本报记者 闫坪卉 刘心睿  

7月，走进集团公司总部大楼智能运营中心，各企业的实时生产数据在屏幕上滚动，全国各加油站数十万把加油枪的实时加油情况一目了然。在这里，可以随时调取各企业现场监控视频。当生产低于计划进度或出现异常波动时，系统会自动报警。

智能运营中心由石化盈科负责建设，实现了上、中、下游信息系统的集成。这是一直以来石化盈科服务集团公司需求、加强信息化建设的缩影。

20年来，信息化、数字化以锐不可当之势，渗透到各行各业中。石化盈科作为集团公司信息化建设的主力队伍，创新求进、攻坚克难，不断推进信息化和工业化深度融合，在集团公司上、中、下游业务中积极探索实践，形成“服务+平台+产品”的业务模式，实现业务和产品的全面突破，为能源化工企业数字化转型贡献了智慧和力量。

经营管理、生产营运信息化平台初步建成

21世纪初，欧美国家能源化工企业已有相对完善的信息化管理系统，国内石油化工行业信息化建设才刚刚起步。对于石化盈科来说，如何助力中国石化提升经营管理水平，从而实现与国外大公司同台竞争，成为当务之急。

对此，“十一五”期间，在总部信息部（现信息和数字化管理部）和各事业部的统筹安排下，石化盈科着力建设经营管理、生产营运信息化平台，打造集团公司生产营运和经营管理“中枢神经系统”。

在经营管理业务支撑上，石化盈科积极服务集团公司信息化建设需求，积极探索ERP（企业资源计划）系统建设。从系统建设的跟随者，到建设应用的主力军，石化盈科克服了重重困难，与国际知名咨询公司同台竞技，最终打造出一支懂业务、善管理、熟系统的信息化建设团队，为中国石化总结出有石化特色的ERP实施方法与应用模板，有力支持了集团公司经营业务开展。

ERP系统首先在镇海炼化、仪征化纤、江苏石油、天津石油四家企业试点，随后逐步在全系统推广，截至2009年底基本实现了股份公司全覆盖。

ERP系统的建设有力推动和支撑了集团公司体制机制改革，为集团公司内部控制和降本增效提供了有效手段，同时带动了中国石化整体信息化水平提升。

在此基础上，石化盈科在集团公司的统筹协调下，探索推动各企业经营管理平台集中管理，成功上线ERP大集中系统，实现了总部统一推广的30余套系统集成联动，优化设计了262个业务提升专题解决方案，提升了各企业的精细管理水平，为集团公司提升统一资源配置和快速响应市场能力提供了坚实有力的信息化支撑。目前，ERP大集中系统已在集团公司全面推广。

物料对于炼化企业来说至关重要，管住物料才能管住炼化企业的生产运营。对此，在集团公司的统筹协调下，石化盈科从物料管理系统建设入手，积极探索生产营运管理平台的搭建。

其间，石化盈科积极参与国家重点研究课题，通过“产学研用”结合，自主研发了智能工厂建设的核心应用系统——生产执行系统(MES)。该系统在统一的工厂模型核心数据库基础上，能获取炼化企业各类生产运行物料数据，实现物料进出厂和各生产环节全过程管理，全面覆盖了集团公司所有炼化企业，有效支撑了企业产销存平衡分析。

与此同时，为更好地支撑集团公司经营管理，石化盈科积极承担生产计划优化系统（PIMS）建设，实现化工板块产销计划管理；上线化工销售物流管理系统，实现化工产品各物流环节、单位的全流程管理；上线中国石化炼油技术分析及远程诊断系统，实现对所属炼厂的在线技术管理、远程分析与诊断。

智能工厂初具雏形，信息化基础设施建设稳步推进

走进中科炼化，生产指挥中心大屏上，实时生产数据不断更新，实时数据库、环保展示、设备健康、口岸监管视频、融合通信等项目，为整个工厂的生产运行提供了强大的支撑。

中科炼化是中国石化首家实体工厂与数字化工厂同步交付的智能工厂，该项目的主体系统建设由石化盈科负责，技术水平行业领先，这一信息化成就，离不开“十二五”期间智能工厂项目的扎实推进。

“十二五”期间，伴随着云计算、移动互联网等新技术发展，石化盈科积极服务集团公司转型发展需求，按照总部信息部统一安排，完善提升三大平台功能，在推广ERP大集中系统的基础上，进一步完成共享服务、资金集中、统一客户关系管理系统建设推广。

在MES系统建设的基础上，石化盈科全面推进智能工厂、智能化管线、生产营运指挥中心等项目建设。

智能工厂，旨在创造一个完全集成的生产流程，提高生产效率和降低成本。如果说智能工厂有无数“神经末梢”，那么工业互联网平台就是控制一切的“大脑”。石化盈科自主研发的国内首个面向石油化工行业的工业互联网平台ProMACE，将行业解决方案、工业应用、服务经验和行业知识“搬上”平台。

根据集团公司 “总体规划、分步实施、重点突出、各个击破”的总体策略，石化盈科克服了石油化工物理对象数字化描述难、流程化生产业务协同优化复杂、新型ICT（信息与通信）技术与石化行业深度融合门槛高等困难，建设了面向生产管控、供应链管理、设备管理、能源管理、安全管控、环保管控等六大核心应用，实现企业生产运营的自动化、数字化、模型化、可视化、集成化，提高了企业劳动生产率、安全运行力、应急响应力、风险防范力和科学决策力，从而提升了企业生产管理效率。

其间，石化盈科致力于打造新一代基础支撑平台和跨数据中心全局资源调度的云服务能力，通过应用新技术打造智能IT基础设施解决方案，形成了国内领先的企业级ICT基础设施与智能工程解决能力。

同时，石化盈科服务集团公司信息化建设需求，支撑中国石化沙河数据中心等集团级大数据中心建设，打造了中国石化第一个标准化、云化、可视化、自动化、智能化的“五化”云数据中心，为集团公司数字化转型、打造世界领先洁净能源化工公司提供了有力支撑。

聚焦“互联网+新业态”，不断深化“两化”融合

6月22日，易派客受邀参加2022年金砖国家工商论坛。作为金砖数字经济小组成员单位和服务金砖国家工业品电商平台，易派客已连续6年参加金砖机制工作会议、金砖国家工商论坛等活动，共展示其他金砖国家供应商100余家、商品400余种。

“十三五”期间，根据集团公司信息化发展安排，石化盈科聚焦“互联网+新业态”这条主线，不断深化“两化” 融合，有效提升了集团化管控、精细化管理水平，促进了改革发展、管理创新、提质增效。

在“互联网+商业新业态”的集中建设阶段，石化盈科围绕集团公司采购、销售、支付及零售业务与应用场景，逐步形成了采购电商、销售电商、金融科技平台及新零售等系列解决方案。

其中，工业品电子商务平台易派客集采购服务、销售服务、国际服务、供应链金融服务、商旅服务、物流服务于一体，面向10.2万家石化内外部企业开放，上线以来平台累计交易金额达2.1万亿元。2017年，工业品电子商务平台易派客被工信部评为“制造业与互联网融合发展试点示范项目”，被列为金砖国家2017年八项核心成果之一，2018年被国资委评为“央企信息化应用优秀案例”。

由石化盈科负责建设的石化e贸电商平台，在客户平台共享化、产品服务数字化、物流服务智慧化、客户服务智能化等方面进行了数字化转型探索，提供丰富的电商交易模式、危化品销售线上管控、电商物流运作及B2B在线支付多种场景解决方案，为推进产业数字化转型打造了新的数据经济增长点。

在新零售业务方面，石化盈科构建了以加油站为核心的数字化营销解决方案，强化全渠道、多场景的购物体验，助推新零售业务商业模式创新，已建成“一键到车”“一键加油”“电子钱包”等创新业务应用，助力打造“人·车·生活”智慧新零售生态圈。目前，智慧加油站业务已覆盖中国石化3万余座加油站，为企业数字化转型和长足发展提供了原动力。

“十四五”期间，依托自有的智能硬件研究室及工控安全实验室，石化盈科开展智能物联、智能协同、智能控制、智能安全、智能装备等产品的研发。推广工控信息安全系列产品及方案，在塔河炼化、茂名石化、中科炼化、古雷石化、中天合创等20余家企业培养纵深工业安全防护能力；推广融合通信应用，支撑海南炼化、齐鲁石化、青岛炼化等企业内操外操协同作业；面向石油化工行业首次推出5G防爆基站和5G防爆终端产品，产品目前在广州石化、海南炼化应用。

面对新机遇，站在新起点，石化盈科将持续深耕能源化工行业信息化建设领域，进一步加强大数据、物联网、人工智能、5G等数字技术与能源化工行业融合发展，聚焦智能硬件、工业互联网平台、集团级一体化建设，拓展数据治理业务，打造数字化转型赋能能力，全面助力集团公司数字化转型，为各企业赋值、赋智、赋能，推动能源化工行业向数字化、网络化、智能化迈进，为集团公司高质量发展和全面实施领先发展方略做好信息化和数字化保障。