本报记者 卞江岐 通讯员 华 赟

        4月的江南，春风拂面。在镇海基地施工现场，塔吊林立，卡车穿行，2.2万余名工程建设人员一同奋战在建设一线。

        今年以来，镇海基地以起跑就是冲刺、开局就是决战的状态，把好项目进度、安全、质量关，紧扣节点推进项目建设。一季度，镇海基地完成工艺管道敷设60%、设备到货80%、钢结构安装90%，顺利实现阶段性目标，累计实现安全人工时2280万小时，保持安全无事故，向着6月30日中交的目标迈进。

        加快施工进度，进入试车与建设并行新阶段

        3月24日，在净化水场项目施工现场，镇海炼化项目管理部项目经理王宇光协调人员对虹吸式吸泥机进行安装调试，集中力量攻克剩余施工尾项。在一旁，施工单位正紧锣密鼓清理沙土和杂物，提升工地标准化水平，确保项目按时中交。

        自2019年10月1日净化水场项目打下第一根桩以来，项目团队在18个月里，打破常规思路，规划出更为科学高效的工序，创造施工建设新速度。

        今年春节前，王宇光和承包商一起，梳理进度节点，分阶段确定量化目标。他们对具备施工条件的分项进行评估后，决定改变传统工序，能干的先干起来，避免最后赶工期时出现人手不够的现象。

        同时，项目管理部持续完善清单、台账、考核机制，统筹协调设备到货与现场施工，提高制造进度与交货周期、工程进度的适配性，分层分级进行催交催运，确保设备材料按时到货，为项目中交创造条件。

        3月25日，净化水场成为镇海基地1号地块首个建成投用的装置。镇海基地建设从此进入试车开工与工程建设并行的新阶段。

        树立样板、曝光问题，强化质量管理

        1月底，项目管理部组织承包商、监理单位、工程管理人员等对南京工程公司负责建设的110千伏总变电所进行样板工地评分，评分项涉及工序质量、管理创新、施工工艺创新等。

        变电所的设备安装是在铺完地砖后进行的，难免遇到磕碰的情况，而这个变电所的地面光滑整洁，获得专家一致好评。“施工方将混凝土浇灌的围板用在地砖保护上，这是在成品保护上有创新。”项目管理部控制部徐凯华介绍。

        在树样板的同时，项目管理部今年还联合质量监督总站宁波站开展多次质量综合检查，督促承包商单位在技术、管理上制定措施，并加大质量问题曝光力度。

        浙江第二建设公司在消气防站项目建设中，趁着天气好抢进度，对质量管理有所放松，被直接曝光。承包商负责人在电视台节目中公开剖析存在的问题。

        曝光当天，该承包商迅速组织人员对存在质量问题的部分进行整改，并对其他承建项目的同类施工进行全面自查，确保问题得以根除。

        电子地图推动安全管理数字化

        “电子地图上显示的172个黄色亮点，是当前活动在各项目现场的安全网格长、网格员。”项目管理部HSSE部姜辛指着电脑上显示的电子地图说。

        镇海基地1号地块占地147公顷，两万多名建设者奋战其中。为了确保安全管理全覆盖，镇海炼化探索建设智慧工地，实施网格化安全管理。

        项目管理部为每一名安全网格长、网格员配备GPS定位功能的电子工卡。安全管理人员只需在电脑上点击电子地图，就能实时了解安全网格长、网格员在施工现场的位置和行动轨迹。“在无人机巡查时，我们如果发现某个区域有安全违章现象，可以根据电子地图，直接找到这一片区的网格员，尽快落实整改。”姜辛介绍。

        在推进网格化安全管理过程中，项目管理部先后组织创建10个标准化工地、46个三标班组，督促承包商开展管理体系自评79次，指导承包商修改安全管理制度31条，累计实现安全人工时2280万小时，保持镇海基地建设安全无事故。