团队成员开展液相碳化技术平台全流程生产技术讨论。 孙宝翔 摄

【石油基高端碳材料创新团队】

大连石油化工研究院石油基高端碳材料创新团队成立于2014年，现有成员34名。团队承担国家和中国石化科技项目20余项，开发的THTD催化油浆生产优质针状焦技术实现了中国石化稳产优质针状焦零的突破，取得了优异的应用业绩。团队申请发明专利200余项，研发的项目荣获新疆维吾尔自治区科技进步奖一等奖、大连市科技进步奖三等奖。

本报记者 孙宝翔 通讯员 王 博

今年，金陵石化针状焦生产装置以生产超高功率（UHP）石墨电极用针状焦为目标，应用大连石油化工研究院石油基高端碳材料创新团队自主研发的高端针状焦技术，使得针状焦产品质量大幅提升。这是大连院石油基高端碳材料技术的又一重大突破。

石油基高端碳材料可广泛应用于新能源、储能、电极材料、高性能纤维材料等领域，是大连院长期坚持的科研方向。多年来，团队致力于开发兼容传统能源勘探领域和新兴高端行业领域的系列新型功能化碳材料应用技术。他们积极构建制备石油基碳材料产品的平台性技术体系，进一步发展碳材料基础理论，同时强化新技术的系统集成。

聚焦我国新材料产业结构性短缺、高端碳材料供给不足等问题，团队加快创新步伐，开发了高端针状焦、中间相沥青、中间相碳微球、锂电负极材料和沥青基碳纤维技术，形成液相碳化技术平台；开发了石油焦基多孔碳材料、超级电容炭和钠电负极材料技术，形成固相活化技术平台；开发了CVD金刚石厚膜切削元件、BDD电极技术，形成气相沉积技术平台。

技术进步需要持续创新。团队在开发THTD催化油浆生产优质针状焦技术的基础上，矢志啃下锂电池负极材料用针状焦的硬骨头，重点调节类石墨微晶中间相形成，使针状焦产品比容量满足下游负极材料企业高端需求。

此外，团队开展了催化油浆制备中间相沥青及沥青基碳纤维技术研究，获得了100%中间相沥青产品，单孔纺丝长度超过10000米；完成了高硫石油焦两段工艺制备高比表面活性炭技术开发，采用可商业化的软碳硬化策略，开发出石油焦基钠电负极材料制备技术。

【团队成员留言板】

□大连院第十四研究室主任 宋永一：

我国碳材料行业处于蓬勃发展阶段，石油基碳材料研究恰逢其时。我们将聚焦石油基高端碳材料技术，以碳材料技术为基础，向电池材料、电极材料、电池—储能全产业链延伸和布局，推动创新链、产业链、资金链、人才链深度融合，为公司高质量发展提供科技支撑。