今年以来，胜利油田打破区域界限，建立统一的侧钻井市场，让承包商同台竞技，不断提高技术和管理水平，助力侧钻井提质提速和技术进步。

侧钻井技术是在停产或废弃油井井筒通过开窗侧钻，建立新采油通道的工艺。“利用老井实施侧钻，可大幅降低钻井工程和地面建设费用，实现老油田剩余资源的高效动用。”胜利油田工程技术管理中心陈建鹏说。

胜利油田东部油区侧钻井市场共有24家承包商61支队伍。一直以来，侧钻井由各开发单位自主招标选商实施，久而久之，一些承包商和开发单位形成了相对固定的合作关系。“各开发单位侧钻井工作量不均衡、各区域地质特点和工程技术需求也不相同。原有运行模式下，部分优质队伍工作量难以保证，而且市场较为固定，容易形成区域保护，难以形成有效竞争，束缚了胜利油田侧钻井技术的持续进步。”陈建鹏介绍。

为打破侧钻井各据一方的小市场，建立竞争开放的大市场，胜利油田每半年按照队伍人员设备配备能力、施工业绩、关键岗位业务素质三个方面的考核评价结果，对侧钻队伍进行排序定级；同时实施优价机制，在队伍评级的基础上，价低者优先选井，充分调动承包商创先争优积极性、促进侧钻井降本提效。目前通过市场运行管理平台统一选择井位35口，费用较定额下降11%至25%。

市场区域被打破，某实业有限责任公司负责人看到了机会：“多年苦心经营的固定市场，可能被竞争对手拿走，但是市场空间大了，我们也可以在全油田施展拳脚。激烈竞争下，只有提高自身的核心竞争力，才是立于不败之地的根本。”该公司有6台修井机，包括2台电动修井机和4台柴油修井机。他计划，一方面对传统高能耗的柴油修井机尽快进行电动化升级改造，另一方面通过精益化管理，进一步提高队伍施工能力，打造低成本核心竞争力，争取更多优质市场份额。（本报记者 王维东 通讯员 王 刚）