對機械設備可靠性的五大貢獻：
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1.發現根源 |
2.即時故障檢測 |
3.問題診斷 |
4.失效預測 |
5.故障分析 |
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油液監測能告訴你什麼？ |
一些事正在發生並可能導致失效──找出根源 |
一個早期故障（例如：不正常的磨損）可能被檢測出來，不至於發展成嚴重事故 |
問題─
●源於何處？
●有多嚴重？
●能解決嗎？ |
機器已被過度磨損，應准備更換或維修 |
為什麼失效？
事后分析並找出原因﹔
能被防止或避免嗎？ |
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你能監測什麼？ |
顆粒，水份，黏度，氧化，鹼值，酸值，煙炱，添加劑，冷卻劑，紅外光譜分析 |
磨損顆粒分析包括金屬元素分析、直讀鐵譜分析等等，顆粒記數，水份，黏度 |
磨損顆粒分析包括金屬元素分析、直讀鐵譜分析等等，顆粒記數，水份，黏度 |
磨損顆粒分析包括金屬元素分析，直讀鐵譜分析 |
磨損顆粒分析包括金屬元素分析，直讀鐵譜分析 |
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維修策略 |
主動性潤滑維修 |
預測性維修 |
預測性維修 |
被動性維修 |
被動性維修 |
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相對收益 |
10 |
6 |
3 |
2 |
1 |
相關案例：
長城潤滑油“全面潤滑服務專家”
──為鋼鐵企業提供設備狀態監測服務
某大型鋼鐵公司是以國內領先的4300mm寬厚板為主流產品的綜合類冶金企業，自建立之初就非常重視設備管理，從2005年開始與中國石化潤滑油公司合作，規范了設備用油。
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2007年，為進一步完善潤滑管理程序，該公司還委托中國石化潤滑油公司“長城潤滑油全面潤滑服務專家”進行潤滑狀態監測，對所有設備重點部位的油品進行定期取樣檢測，並簽訂了技術服務合同。目前，“長城潤滑油全面潤滑服務專家”以首批61個油樣的檢測數據為基礎已形成分析報告，從潤滑管理的角度對該公司設備維護提出了專業性意見。該公司據此在設備中修期間進行了提高過濾精度、改進潤滑方式、加強污染控制的工作，並對現場人員進行潤滑培訓。
