企業概述：
中國石油化工股份有限公司廣州分公司（簡稱“廣州分公司”）是華南地區最大的現代化石油化工企業之一。該企業位於廣州市黃埔區，地處中國經濟發展迅速的珠江三角洲中心，毗鄰港澳，北依廣深高速公路，南臨廣園快速路、廣深鐵路和珠江黃埔港，水陸交通十分便利，擁有明顯地緣經濟優勢。
廣州分公司主要由煉油、乙烯主業組成，現有年煉油1300萬噸、生產乙烯20萬噸的能力，石油化工主要生產裝置50套。20萬千瓦自備熱電站，惠州港30萬噸原油碼頭和170公裡長輸管線，以及相配套的貯運設施和產品出產設施。擁有雄厚的石油化工產品開發、生產、檢驗和營銷的技術業務力量。現為國內首家全部加工進口原油企業。主要產品有汽油、柴油、航空煤油、石腦油、重油、溶劑油、液化氣、道路瀝青、石油焦、硫磺、純苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、丙丁烷、己烷油、工業氣體等60多種﹔固體塑料產品主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯三大類160多個牌號。產品銷售網絡覆蓋整個華南地區，部分產品出口港澳和東南亞。產品出廠合格率保持100%，各級抽檢合格率100%，在用戶中享有較高信譽。企業全面推行ERP、ISO9000質量管理體系、HSE管理體系和TNPM管理體系。
廣州分公司堅持走保護環境的可持續發展道路，堅持生產建設與環境保護“三同時”的方針，狠抓環保工作，各項排放指標控制在國家排放標准內，被評為廣東省環保先進單位和廣州市花園式工廠。
2007年廣州分公司原油加工量首次突破1000萬噸，全年煉油加工原料油1057萬噸﹔生產乙烯21萬噸。廣州石化千萬噸煉油改擴建工程全部建成，並實現投料開車一次成功，廣州石化的原油加工能力提高到1500萬噸/年，綜合加工能力達到1300萬噸/年，跨入了千萬噸級煉油企業的行列。惠州港廣州石化30萬噸級原油碼頭和25萬噸航道擴建工程，以及CFB機組和蒸餾（一）裝置加工含酸原油適應性改造工程建成投入使用。100萬噸催化重整聯合裝置動工建設。目前，廣州石化正抓緊完善1300萬噸/年綜合加工配套改造工作，積極推進中科南沙石化合資項目前期工作。
聯系方式：
地 址：廣州黃埔石化路239號
郵政編碼：510726
電 話：020-82123888
傳 真：020-82396591
煉油業務：
廣州分公司煉油主要加工裝置有50套，原油綜合加工能力為1300萬噸/年，煉油主體裝置均採用DCS控制，並有三套裝置已實現APC先進控制操作。
原油加工以常減壓蒸餾—催化裂化—延遲焦化為主線，在最大量生產汽油、柴油、航空煤油同時，保証滿足乙烯裂解原料，並按煉油－化工一體化，物料互供的原則進行加工總流程的優化。
加氫裂化、催化裂化、連續重整、加氫精制、MTBE、烷基化等生產清潔成品油的裝置，可生產符合國家環保標准要求的90#、93#、95#、97#、98#、99#汽油和柴油。廣州分公司擁有的餾份油加氫精制手段，可對汽油、航煤、柴油進行加氫精制，出口符合國際標准的3#航空煤油，2001年起可供應符合國家清潔燃料新標准（硫含量＜0. 2%＝的優質柴油，2007年可生產國III 標准的汽柴油。
在重油加工方面擁有延遲焦化、減粘裂化和溶劑脫瀝青等裝置。可生產符合國家標准的石油焦、燃料油和高等級道路瀝青。可根據市場變化靈活調整重油加工裝置的生產流程和產品結構。
配套建設有氣體脫硫、硫磺回收、污水汽提和污水處理為主體的環保裝置，環保指標達到國家和地方的要求。
原油及油品貯運：原油全部由大亞灣惠州港廣州石化碼頭經170公裡長輸管線輸送進廠。25萬噸以上油輪可直靠原油碼頭。長輸管線首站現有60萬立方米原油庫容，大亞灣陸域油庫20萬立方米，廠內有原油庫容42萬立方米。各裝置中間原料罐罐容25.88萬立方米，液體產品成品罐罐容39.54萬立方米。汽油、柴油、燃料油除可用管輸送中國石化廣東石油分公司油庫、黃埔電廠等用戶外，還可通過公路、水路和鐵路出廠，其出廠能力分別為：300萬噸/年、500萬噸/年和150萬噸/年以上。
化工業務：
乙烯生產能力為20萬噸/年，擁有如下主體裝置：
乙烯裂解裝置（含汽油加氫）：成套引進國外技術，選用美國STONE—WEBSTER專利技術，由意大利Tecnimont工程公司總承包並負責工程設計。乙烯裝置以石腦油為裂解原料，生產聚合級乙烯15萬噸/年，聚合級丙烯7.56萬噸/年。
丁二烯抽提裝置：採用GPB法，系日本瑞翁公司專利，以甲基甲?胺（即DMF）為溶劑，通過兩級萃取精餾和兩級普通精餾，從裂解C4餾份中提取高純度丁二烯。設計能力為3.5萬噸/年。
芳烴抽提裝置：以乙烯裂解裝置的副產品加氫裂解汽油為原料，生產高純度的苯、甲苯、二甲苯產品。設計能力為10萬噸/年。
聚乙烯裝置：該裝置採用美國聯合碳化物公司（UCC）低壓氣相流化床專利技術和法國石油研究院（IFP）丁烯—1專利技術，日本東洋公司（TEC）為總承包商。使用Cr系和Ti系三種類型的催化劑（M.F.S），可以生產108種牌號均聚、共聚產品。設計能力為20萬噸/年。在已開發生產7042、7020、2076及7144四個牌號聚乙烯產品的基礎上，2003年初在國內率先使用漿液催化劑開發生產6092、8910、8916三個牌號高密度聚乙烯產品。
聚丙烯（一）、（二）裝置：兩套聚丙烯裝置均採用日本三井油化公司HYPOL工藝專利技術，其特點是採用高效TK—催化劑，工藝流程採用液—氣相組合式排列，無需溶劑的本體聚合工藝。可生產均聚物、無規共聚物和抗沖共聚聚丙烯等39個牌號產品。聚丙烯裝置（一）的設計能力為10萬噸/年﹔聚丙烯裝置（二）的設計能力為4萬噸/年，經過改造后最高能力可達6萬噸/年。
苯乙烯裝置：引進美國貝捷爾公司成套設備，採用MOBIL/BADGER，由苯與乙烯氣相法生產乙苯和FINA/BADGER，由乙苯脫氫制苯乙烯的專利技術，專利商和承包商均由貝捷爾公司獨家承擔。設計生產能力為8萬噸/年。生產苯乙烯單體供聚苯乙烯用。
聚苯乙烯裝置：採用菲納（FINA）技術公司的連續本體聚苯乙烯工藝，可生產通用型聚苯乙烯（GPPS）和高抗沖型聚苯乙烯（HIPS）。設計能力為5萬噸/年。
